688 mesin pembentukan lantai dek dek

Ia memproses logam lembaran mentah untuk menghasilkan panel yang kuat dan beralun. Panel ini memberikan sokongan asas untuk konkrit di lantai dan bumbung. Mereka digunakan secara meluas di pelbagai sektor, dari komersial dan perindustrian kompleks ke Rumah kediaman.

Mesin pembentukan roll lantai 688 dek dibina untuk ketepatan, ketahanan, dan output yang tinggi. Ia mengotomatisasi kritikal langkah dalam pembinaan. Ini sangat mengurangkan kos buruh dan masa projek. Ia juga memastikan produk akhir selalu berkualiti tinggi. Mesin ini menggabungkan kejuruteraan mekanikal yang kuat dengan kawalan lanjutan. Ia adalah alat penting untuk logam Pembuat dek, pembekal bahan binaan, dan kontraktor besar.

Butiran mesin

Mesin pembentukan roll lantai 688 adalah barisan pengeluaran penuh. Ia mengintegrasikan pembentukan, pemotongan, gulung, dan menyusun satu proses automatik.

1. Proses pembentukan teras:

Bahagian utama ialah sistem pembentukan roll. Ia mempunyai satu siri stesen roller berpasangan. Biasanya terdapat 18 hingga 22 tahun set. Mereka dipasang pada bingkai keluli pepejal. Setiap stesen membongkok jalur keluli rata langkah demi langkah. Selekoh Ikuti urutan yang dirancang dengan teliti. Proses ini bermula dari tepi dan bergerak ke pusat. Penggelek perlahan -lahan Bentuk logam ke dalam profil akhir 688. Profil ini mempunyai tulang rusuk trapezoid yang tinggi 68mm. Membentuk logam Secara beransur -ansur sangat penting. Ia mengurangkan tekanan pada bahan. Ini menghalang menggaru, melengkung, atau herotan. Hasilnya adalah panel dengan dimensi yang tepat dan kekuatan yang sangat baik.

2. Komponen utama & aliran kerja:

Proses ini bermula pada decoiler. Anda memuat gegelung keluli master ke atasnya. Gegelung ini sangat besar. Mereka boleh menimbang Beberapa tan. Kereta pemakanan automatik boleh didapati sebagai pilihan untuk membuat pemuatan gegelung ini lebih mudah.

Jalur keluli bergerak dari decoiler ke panduan kemasukan. Pertama, panduan menjajarkan jalur. Kemudian, ia memberi makan jalur terus ke bahagian pembentukan. Penjajaran tepat ini penting untuk menghasilkan final yang konsisten profil.

Platform Infeed & Pra-Punching Unit (Pilihan): Bahan melewati peranti meratakan terlebih dahulu. Ini membuang Mana -mana lengkung daripada digulung. Untuk projek yang memerlukan ikatan yang lebih kuat dengan konkrit, unit pra-menumbuk boleh ditambah. Unit ini menyentuh lubang atau embossment ke dalam logam rata sebelum dibentuk.

Stesen Pembentukan Roll: Ini adalah jantung mesin. Gulungan pembentukan dibuat dari keluli aloi gred tinggi. Mereka dikeraskan untuk rintangan haus yang luar biasa dan kehidupan yang panjang. Stesen menggunakan galas ketepatan tinggi. Ini memastikan Putaran lancar dan mengurangkan kehilangan kuasa.

Sistem pemotongan PLC & Servo: Profil berbentuk kemudian memajukan pemotong. Operasi ini diarahkan oleh Controller Logic Programmable (PLC), yang bertindak sebagai pusat arahan pintar untuk keseluruhan mesin.it mengawal keseluruhan operasi pemotongan. Pengekod Rotary menjejaki sejauh mana profil telah bergerak. Apabila ia mencapai panjang yang ditetapkan, PLC memberitahu motor servo untuk bermula. Motor servo menyegerakkan kelajuan pemotong dengan profil bergerak. Hidraulik atau akhbar mekanikal kemudian membuat potongan bebas yang bersih. Sistem "Flying Cut" ini bermaksud pengeluaran tidak pernah berhenti antara luka. Ia juga menghalang sisa bahan.

Output Conveyor & Stacking System: Panel siap bergerak di sepanjang penghantar. Mereka mencapai penumpukan automatik sistem. Sistem ini menganjurkan panel ke dalam berkas yang kemas. Ia mengira panel dalam setiap bundle. Bundle adalah Kemudian siap untuk mengikat dan menghantar.

3. Sistem Kawalan:

Skrin sentuh intuitif meletakkan kawalan di hujung jari pengendali. Tetapkan panjang panel, kiraan pengeluaran, dan kelajuan dengan beberapa sentuhan. Paparan menunjukkan status masa nyata dan memberikan makluman kesalahan yang boleh dilakukan, membolehkan cepat Tanggapan untuk menjaga downtime minimum.

Senario aplikasi

Profil dek 688 dari mesin ini adalah produk bangunan serba boleh. Ia digunakan dalam Banyak projek pembinaan:

Bangunan bertingkat komersial: Ia berfungsi sebagai kerja tetap untuk lantai konkrit. Ia juga bertindak sebagai terbina dalam Penguatkuasaan. Sistem ini digunakan secara meluas di pejabat, hotel, dan pusat membeli -belah.

Kemudahan Perindustrian: Ia sesuai untuk tumbuh-tumbuhan, gudang, dan pusat logistik yang memerlukan jangka panjang, tugas berat lantai.

Infrastruktur Awam: Anda akan menemui sistem ini di lapangan terbang, stesen kereta api, hospital, dan stadium. Ia sangat tahan lama. Di samping itu, pemasangannya cepat dan cekap.

Pembinaan Kediaman: Ia menyampaikan sistem lantai dan bumbung kekuatan tinggi yang diperlukan di pangsapuri pelbagai tingkat bangunan.

Projek Pengubahsuaian: Ia sesuai untuk menambah lantai baru ke bangunan lama. Ia ringan tetapi sangat kuat.

Profil 688 direka untuk bekerjasama dengan konkrit. Embossments di panel membuat mekanikal yang kuat Kunci dengan konkrit. Ini menghasilkan satu papak pepejal tunggal. Papak boleh menyokong beban berat tanpa kendur.

Parameter teknikal

Kelebihan utama

Kecekapan dan produktiviti yang tidak dapat ditandingi

Proses pembentukan roll kami automatik dan berterusan. Ia jauh melebihi fabrikasi manual. Roll lantai 688 dek Membentuk mesin berjalan pada kelajuan sehingga 25 meter seminit. Ia boleh beroperasi 24 jam sehari, tujuh hari seminggu. Ini bermaksud ia menghasilkan sejumlah besar dek. Anda boleh memenuhi tuntutan projek pembinaan terbesar. Memimpin Masa dipendekkan dengan ketara.

Ketepatan dan konsistensi unggul

Setiap panel yang dihasilkan adalah sama. Setiap mempunyai dimensi tepat, ketinggian tulang rusuk, dan lebar bebibir. Ketepatan ini menghapuskan isu -isu yang sesuai di tapak. Ia memastikan liputan konkrit seragam. Ia juga menjamin struktur yang boleh diramal prestasi, sama seperti jurutera dikira.

Ketahanan yang luar biasa dan penyelenggaraan yang rendah

Mesin ini mempunyai bingkai yang dibina dari plat dan profil keluli tugas berat. Pembinaannya yang mantap dan dikimpal Reka bentuk berkesan menentang getaran, memastikan kestabilan jangka panjang. Ia dibina untuk bertahan selama beberapa dekad. Pembentukan Penggelek sangat sukar dan tahan. Mereka mengekalkan profil mereka lebih berjuta -juta kitaran. Ini bermakna kurang Penggantian kerap dan kestabilan produk jangka panjang.

Bahan dan penjimatan kos yang luar biasa

Sistem potong terbang menghilangkan kerugian sekerap dari kaedah lain. Bahan gegelung mentah digunakan dengan sangat cekap. Ini Secara ketara menurunkan kos per meter persegi dek siap. Penjimatan datang dari buruh yang dikurangkan dan lebih cepat pengeluaran.

Kesederhanaan dan fleksibiliti operasi

Sistem kawalan PLC adalah intuitif. Persediaan cepat dan operasi mudah. Untuk menukar panjang pengeluaran, masukkan nilai baru pada skrin sentuh. Peralatan perubahan cepat sering tersedia. Ini membolehkan anda menyesuaikan mesin yang sama ke menghasilkan ketinggian profil atau gaya yang berbeza. Ia menawarkan fleksibiliti yang hebat.

Keselamatan yang dipertingkatkan

Keselamatan adalah bahagian utama reka bentuk. Mesin ini telah mengintegrasikan pengawal keselamatan. Butang berhenti kecemasan terletak di Kedua -dua hujungnya. Perlindungan beban elektrik juga termasuk. Ini mewujudkan persekitaran kerja yang selamat untuk semua pengendali.

Apakah komponen produk ini?

Mesin pembentukan roll lantai 688 dek menunjukkan perhatian yang lebih baik kepada kualiti perincian dan komponen.

Bingkai Mesin yang kuat: Bingkai utama menggunakan plat keluli #45 berkualiti tinggi. Ia adalah tekanan untuk mencegah ubah bentuk di bawah beban. Semua kimpalan adalah robot. Ini memastikan kekuatan dan konsistensi maksimum.

Penggelek pembentukan precision-tanah: Setiap set roller adalah CNC-machined. Mereka kemudiannya dirawat dengan kekerasan teras 58-60 HRC. Akhirnya, permukaan yang membentuk adalah ketepatan-tanah dan digilap ke kemasan cermin. Ini memanjangkan roller hidup. Ia juga memastikan kemasan yang lancar dan bebas pada panel dek, melindungi salutannya.

Sistem Transmisi Ketepatan Tinggi: Aci pemacu diperbuat daripada keluli #45 yang tinggi. Mereka tanah dan seimbang untuk mengelakkan getaran pada kelajuan tinggi. Penghantaran kuasa yang lancar dan cekap adalah kunci kepada mesin ini prestasi. Ini dicapai dengan menggunakan galas premium dari jenama seperti HRB atau LYC, dengan selamat ditempatkan dengan mantap blok galas.

Sistem Kawalan PLC Lanjutan: Sistem Kawalan Lanjutan menggunakan jenama antarabangsa teratas seperti Mitsubishi atau Siemens untuk PLC dan servos. Ini menjamin kebolehpercayaan dan ketepatan, sambil membuat integrasi dengan peralatan lain Mudah. HMI yang intuitif juga menyediakan visual proses yang jelas dan mesej ralat terperinci, membolehkan cepat Diagnostik.

Sistem pelinciran berpusat (pilihan): Sistem pelinciran automatik tersedia. Dengan terus melincirkan Penggelek dan galas, ia memotong penyelenggaraan manual, meminimumkan haus, dan memastikan operasi yang stabil. Ini melindungi anda pelaburan.

Pilihan penyesuaian: Anda boleh menyesuaikan mesin dengan keperluan anda. Menyesuaikan mesin anda untuk memenuhi keperluan khusus. Pilihan yang ada termasuk decoiler automatik, unit pra-menumbuk untuk lubang, garisan salutan pasca lukisan, dan mekanisme penyusunan yang berbeza.