Mesin pembentukan bumbung logam tetap yang dihasilkan oleh Parfu International Trading Co., Ltd. adalah sistem perindustrian automatik yang tinggi, yang direka untuk terus membuat panel bumbung logam tetap berdiri dari keluli bergelung, aluminium, atau logam yang mudah dibentuk. Panel -panel ini adalah asas kepada bumbung seni bina moden. Mereka terkenal kerana sangat tahan lama. Mereka menyediakan perlindungan bulu yang sangat baik. Mereka juga mempunyai rupa kontemporari yang anggun.
Mesin pembentukan bumbung logam yang berdiri menggunakan proses pembentukan sejuk. Ia bermula dengan gegelung logam rata. Ini
Gegelung melewati satu siri roller mati. Setiap set penggelek secara beransur -ansur membentuk logam. Akhirnya, selesai
Panel muncul dengan lipit yang bersepadu.
Jahitan ini bersambung dengan panel bersebelahan. Mereka dibesarkan di atas pesawat saliran bumbung. Reka bentuk ini menghilangkan
Keperluan untuk menembusi permukaan yang luas. Ciri utama ini menjadikan bumbung jahitan berdiri sangat tinggi
tahan kebocoran. Ia juga membolehkan bumbung mengendalikan pengembangan dan penguncupan haba.
Kelebihan mesin
Mesin -mesin ini adalah pendahuluan utama ke atas fabrikasi manual. Mereka menawarkan
Konsistensi yang tidak dapat ditandingi. Mereka menyediakan kelajuan pengeluaran yang tinggi. Mereka kos efektif untuk projek berskala besar. Ini
Projek termasuk bangunan komersial, kemudahan perindustrian, lapangan terbang, dan stadium sukan.
Apakah barisan pengeluaran untuk produk ini?
Mesin pembentukan bumbung logam tetap berdiri adalah barisan pengeluaran bersepadu. Konfigurasi standardnya mempunyai
Beberapa komponen utama. Bahagian ini berfungsi dengan lancar.
Uncoiler / Decoiler: Ini adalah permulaan garis. Ia memegang gegelung logam berat, yang boleh menimbang beberapa tan. Ia
memberi makan gegelung ke dalam mesin. Ia boleh didorong oleh motor atau pasif. Ia sering mempunyai sistem brek untuk mengekalkan
ketegangan.
Unit makan dan meratakan: Jalur logam dari gegelung mungkin mempunyai lengkung atau ketidaksempurnaan. Unit ini mempunyai meratakan
Rollers. Penggelek ini meratakan dan meluruskan bahan. Ini memastikan suapan seragam menjadi bekas utama. Ia adalah
kritikal untuk ketepatan panel akhir.
Sistem pra-menumbuk / notching (pilihan tetapi biasa): Banyak bumbung menggunakan lampiran klip tersembunyi. Stesen ini
Secara automatik menumbuk lubang tepat atau takik ke tepi panel. Ini berlaku pada selang set. Lubang
Benarkan panel diikat dengan klip gelongsor. Klip tersembunyi di bawah lipit yang saling berkaitan.
Stesen Pembentukan Roll: Ini adalah jantung mesin. Ia mempunyai satu siri berdiri. Setiap pendirian mengandungi roller tersuai
mati. Jalur melewati setiap pendirian. Dengan setiap langkah, penggelek membengkokkan logam sedikit lagi. Ini berlaku
secara bertahap sehingga profil akhir dicapai. Bilangan berdiri berbeza -beza, biasanya dari 12 hingga 22 atau lebih.
Lebih banyak berdiri membolehkan bentuk yang lebih lembut dan lebih tepat. Ini menghasilkan penamat yang lebih baik dan kurang tekanan material.
Sistem pemotongan: Selepas panel terbentuk sepenuhnya, ia dipotong panjang. Dua jenis utama digunakan:
Flying Cut-Off (Cut-Off Sychronized): Ini adalah jenis yang paling maju. Mekanisme pemotongan bergerak dengan
memajukan panel. Ia membuat potongan yang bersih dan persegi tanpa menghentikan garisan. Ini membolehkan yang tertinggi mungkin
Kelajuan dan kecekapan barisan pengeluaran.
Pemotongan pegun: Mesin berhenti sebentar untuk membuat potongan. Kaedah ini lebih mudah tetapi lebih perlahan.
Jadual Output / Jadual Run-Out: Panel siap disampaikan keluar dari mesin dan kemudian ke penerimaan
jadual. Jadual ini sering dilengkapi dengan penggelek atau tali pinggang untuk melindungi daripada calar. Sistem penyusunan automatik
boleh ditambah di sini.
Proses pembentukan dalam urutan:
Pemuatan gegelung → 2. Lurapan & makan → 3. (Pilihan) Notching lubang → 4. Roll incremental membentuk → 5.
Pemotongan yang disegerakkan → 6. Output panel & susunan.
Di manakah produk ini boleh digunakan?
Bumbung jahitan berdiri digunakan di mana -mana. Mesin pembentukan roll bumbung logam yang berdiri ini digunakan secara global di
kedua -dua projek pembinaan dan retrofit baru. Aplikasi utama termasuk:
Bangunan Komersial dan Pejabat: Dipilih untuk melihat profesional mereka, kehidupan yang panjang, dan penyelenggaraan yang rendah.
Kemudahan Perindustrian dan Gudang: Sesuai untuk Bumbung Besar yang besar. Mereka cukup tahan lama untuk persekitaran yang keras.
Bangunan awam: Lapangan terbang, stesen kereta api, sekolah, hospital, dan arena sukan. Mereka mendapat manfaat daripada sistem
Kebolehpercayaan, pemasangan cepat, dan penampilan moden.
Bangunan Pertanian: Bumbung menyediakan perlindungan cuaca yang unggul dan penyelenggaraan rendah, sesuai untuk melindungi
Ternakan dan hasil pertanian.
Pembinaan kediaman mewah: Menjadi lebih popular untuk rumah mewah moden. Ini disebabkan oleh garis anggun mereka
dan jangka hayat yang panjang.
Projek -projek seni bina khusus: Digunakan untuk bumbung melengkung, kubah, dan bentuk kompleks. Ini sering memerlukan khusus
Mesin.
Biasanya 300 mm hingga 700 mm (12 "hingga 28") selepas membentuk.
Ketinggian panel
25 mm hingga 65 mm (1 "hingga 2.5") untuk jahitan berdiri.
Kelajuan pengeluaran
15 hingga 45 meter seminit (50 hingga 150 kaki seminit).
Kuasa motor utama
7.5 kW hingga 22 kW (10 hp hingga 30 hp).
Sistem kawalan
Pengawal logik yang boleh diprogramkan (PLC) dengan skrin sentuh antara muka manusia (HMI).
Ketepatan pemotongan
± 1.0 mm (± 0.04 ")
Membentuk stesen
12 hingga 22 stesen, bergantung kepada kerumitan profil.
Keperluan kuasa
3-fasa, 380V / 415V / 50Hz atau 460V / 60Hz (berbeza mengikut rantau).
Kelebihan utama
Menghasilkan panel atas permintaan: Buat panel tepat di tapak, betul-betul apabila diperlukan. Ini menghapuskan masa memimpin dan risiko
kerosakan pengangkutan.Ia juga mengurangkan risiko kerosakan semasa pengangkutan. Anda juga boleh membuat penyesuaian dalam masa nyata.
Lebih sedikit lipit, kebocoran yang lebih sedikit: mesin pembentukan bumbung logam tetap berdiri boleh membuat panel selagi keseluruhannya
cerun bumbung. Ini menghilangkan pusingan sampingan melintang. Laps ini adalah titik lemah biasa untuk kebocoran. Panel yang telah dibentuk
tidak dapat melakukan ini.
Jimat Wang: Anda akan melihat pengurangan kos yang ketara. Anda menjimatkan panel yang panjang dan terbentuk. Anda juga
Jimat pengendalian dan menyimpannya. Pengeluaran di tapak juga meminimumkan sisa bahan.
Konsisten, berkualiti tinggi: Pengeluaran adalah automatik dan dikawal komputer. Ini menjamin setiap panel mempunyai
Dimensi dan bentuk yang sama. Kualiti ini membawa kepada pemasangan yang lebih cepat, bersih, dan lebih dipercayai.
Pasang bumbung lebih cepat: Prosesnya adalah aliran kerja yang berterusan. Prosesnya mengalir dengan lancar dari gegelung mentah hingga selesai
panel. Aliran yang berterusan, ini diperkemas dengan ketara memendekkan tempoh projek.
Menyesuaikan diri dengan projek yang berbeza: Mesin ini sangat serba boleh. Mesin boleh menghasilkan profil yang berbeza, jahitan
ketinggian, dan lebar dengan hanya menukar roller mati. Fleksibiliti ini menjadikannya sesuai untuk kontraktor dengan a
pelbagai projek.
Butiran dan ciri utama
Roller berkualiti tinggi mati: Roller mati adalah bahagian yang paling penting. Mereka diperbuat daripada karbon tinggi,
keluli kromium tinggi. Mereka adalah ketepatan-machined menggunakan CNC. Kemudian, mereka adalah tanah dan dirawat haba. Ini menjadikan mereka
Sangat keras dan tahan dipakai. Penggelek mempunyai penggilap seperti cermin. Ini menghalang goresan pada dicat
logam.
Bingkai yang kuat dan tegar: Bingkai utama dibina dari keluli kekuatan tinggi dan dikimpal dan tegas, proses
yang memberikan ketegaran dan kestabilan yang besar. Ini memastikan penjajaran sempurna untuk menghasilkan panel lurus dan benar.
Sistem pemacu ketepatan: Aci yang membentuk menggunakan galas bola berat, menyelaraskan diri. Keretapi memandu memastikan
Operasi lancar, kuat, dan sempurna disegerakkan semua stesen pembentukan.
Kawalan Komputer Lanjutan: PLC berfungsi sebagai otak mesin. Menggunakan skrin intuitif, pengendali memasuki
Panjang yang diperlukan, kuantiti, dan corak menumbuk. PLC mengawal kelajuan makan, panjang pemotongan, dan menumbuk
urutan. Ia juga menyediakan diagnostik dan penggera kesalahan.
Servo Feeding & Cutting yang tepat: Mesin mewah menggunakan motor servo. Ini mengawal pengumpan dan terbang
Cut-off. Ini memberikan ketepatan yang luar biasa untuk panjang potong. Ia juga memastikan pemotongan persegi sempurna pada kelajuan tinggi.
Keselamatan terbina dalam: Butang berhenti kecemasan diletakkan pada pelbagai titik. Pengawal pelindung meliputi semua bahagian berputar.
Tirai ringan atau interlock keselamatan boleh ditambah. Ciri -ciri ini membantu mencegah kecederaan pengendali.
Mesin pembentukan bumbung logam tetap berdiri membawa kecekapan perindustrian kepada pembinaan. Ia mengubah
Proses bumbung sepenuhnya. Ia menjadi pekerjaan yang perlahan, logistik-berat menjadi aliran kerja yang lancar dan bersepadu. Kaedah ini
sangat menguntungkan.
Ia membawa kilang ke tapak kerja. Ini memberikan kontraktor, arkitek, dan pembina lebih banyak kuasa. Mereka boleh mencapai
Hasil yang lebih baik dalam masa yang lebih sedikit. Kos keseluruhan juga lebih rendah.
Untuk mana-mana projek bumbung logam berskala besar, mesin ini adalah pelaburan strategik. Anda bukan hanya membeli a
mesin. Anda meningkatkan keupayaan, reputasi, dan keuntungan anda. Produk akhir adalah tahan lama,
Cantik, dan bumbung berprestasi tinggi. Bumbung ini adalah bukti ketepatan dan kuasa pembuatan moden.
Teg Panas: Mesin pembentukan bumbung logam yang berdiri
Hantar pertanyaan kepada Parfu untuk mendapatkan maklumat harga dan projek untuk mesin pembentukan roll, mesin panel sandwic, roll membentuk aksesori mesin. Kami menjamin tindak balas dalam masa 24 jam.
Kami menggunakan kuki untuk menawarkan anda pengalaman menyemak imbas yang lebih baik, menganalisis trafik tapak dan memperibadikan kandungan. Dengan menggunakan tapak ini, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami.Dasar Privasi