Kaset Jenis Sigma Purlin Roll Membentuk Mesin

Purlin terbentuk dari satu jalur keluli. Ia digulung sejuk ke dalam bentuk tertentu yang tertutup. Bentuk ini menyerupai kaset atau bahagian kotak dengan pembukaan sempit. Reka bentuk ini Menyediakan kekuatan struktur dan fleksibiliti yang luar biasa. Nama "Sigma" berasal dari profil Purlin. Ia kelihatan sama dengan huruf Yunani Sigma (σ). Profil ini dikenali untuk kapasiti galas beban yang tinggi. Ia adalah pilihan pilihan untuk bingkai bangunan yang mantap.

Jenis kaset ini Sigma Purlin Roll Forming Machine mengautomasikan keseluruhan proses pembentukan. Ia mengubah gegelung rata keluli ke dalam purlin kekuatan tinggi yang siap. Proses ini pantas, tepat, dan cekap. Ia adalah asas moden Bengkel fabrikasi logam.

Ciri -ciri utama dan parameter standard

Strukturnya tegar dan teguh. Ia menjamin ketepatan operasi jangka panjang.

Stesen membentuk gulungan:

Jenis kaset ini Sigma Purlin Roll membentuk mesin mempunyai 18 hingga 24 stesen pembentukan. Dengan lebih banyak stesen, Proses membentuk menjadi lebih lancar. Ia juga menjadi lebih tepat. Ini juga membawa kepada ketepatan yang lebih besar. Ini menghasilkan Produk berkualiti tinggi dengan tekanan yang kurang sisa.

Setiap stesen dilengkapi dengan gulungan keluli aloi yang keras. Gulungan tepat dimesin secara beransur -ansur membentuk logam.

Reka bentuk "kaset" sering termasuk unit pra-menumbuk. Unit ini menumbuk lubang di jalur keluli rata sebelum itu terbentuk. Lubang -lubang ini adalah untuk bolt dan skru semasa pembinaan.

Sistem pemacu:

Motor yang kuat memacu mesin. Pilihan kuasa biasa ialah 15hp, 20hp, atau 30hp. Pilihannya bergantung pada Ketebalan bahan dan kelajuan pengeluaran.

Kotak gear menghantar kuasa kepada semua stesen pembentukan secara serentak. Ini memastikan penyegerakan sempurna.

Sistem Kawalan:

PLC moden bertindak sebagai otak mesin. Ia membolehkan persediaan mudah. Ia juga memudahkan operasi.

Skrin sentuh HMI membolehkan pengendali mengawal fungsi utama. Mereka boleh memasukkan data pengeluaran, menetapkan panjang, dan Pantau status masa nyata.

Jenis kaset Sigma Purlin Roll Mesin dilengkapi dengan pengekod ketepatan tinggi yang mengawal Panjang pemotongan, menjamin bahawa setiap purlin adalah tepat.

Spesifikasi Bahan:

Ketebalan bahan: 1.5mm hingga 3.0mm. Model tugas berat boleh mengendalikan sehingga 4.0mm.

Lebar Bahan: Lebar gegelung masuk biasanya antara 200mm dan 300mm. Ini bergantung pada saiz akhir Sigma Purlin.

Kekuatan Hasil: Ditilai sehingga 550 MPa.

Prestasi pengeluaran:

Kelajuan Pengeluaran: Kelajuan Operasi: 15 - 25 m/min.

Dasar Pelarasan: Kompleks Profil dan Ketebalan Bahan.

Panjang pemotongan: Panjang pemotongan boleh ditetapkan seperti yang diperlukan. Panjang minimum standard adalah sekitar 1.5 meter. Maksimum Panjang hampir tidak terhad.

Peralatan Auxiliary:

Uncoiler: Komponen wajib yang memegang gegelung keluli berat. Ia memakan bahan ke dalam mesin pembentukan roll lancar.

Jadual Panduan In-Feed: Ini membimbing jalur ke stesen pembentukan pertama dengan tepat.

Penghantar pasca potong: Sistem ini melindungi purlin dari calar dengan membawa mereka dari pemotong. Ia juga Membolehkan susunan yang kemas.

Apakah ciri -ciri produk ini?

Jenis kaset ini Sigma Purlin Roll Forming Machine lebih efisien daripada kaedah tradisional. Ia juga melebihi prestasi Profil Purlin Lain.

Kekuatan struktur yang unggul:

Reka bentuk jenis kaset mencipta seksyen tertutup. Ini memberikan momen inersia yang jauh lebih tinggi. Ia boleh menyokong Beban yang lebih berat lebih panjang berbanding dengan C atau Z purlins.

Kekuatan ini membolehkan jarak yang lebih luas antara sokongan bumbung. Ia membawa kepada penjimatan bahan dan pembersih Penampilan seni bina.

Kecekapan pengeluaran yang sangat baik:

Jenis kaset Sigma Purlin Roll Forming Machine beroperasi secara berterusan. Ia menghasilkan purlin siap dalam satu lulus. Ini menghapuskan beberapa langkah pengendalian.

Kelajuan pengeluaran yang tinggi bermakna pesanan besar dapat diselesaikan dengan cepat. Ia secara signifikan meningkatkan output bengkel.

Ketepatan dan konsistensi yang tidak dapat ditandingi:

Setiap purlin yang dihasilkan adalah sama. Proses pembentukan roll memastikan ketepatan dimensi yang sempurna dari yang pertama meter hingga yang terakhir.

Konsistensi ini memudahkan keseluruhan proses pembinaan. Pembina boleh yakin bahawa setiap komponen akan sesuai sempurna.

Penjimatan bahan dan keberkesanan kos:

Mesin menggunakan gegelung keluli mentah. Ini lebih kos efektif daripada membeli Bahagian yang telah dibentuk.

Sigma Purlin mengurangkan kos projek keseluruhan. Nisbah kekuatan-beratnya yang tinggi bermakna kurang keluli diperlukan untuk pekerjaan struktur yang sama.

Fleksibiliti operasi:

Dengan perubahan roll cepat, sesetengah mesin boleh menghasilkan saiz purlin yang berbeza. Ini membolehkan satu barisan pengeluaran untuk Hidangkan pelbagai projek.

PLC boleh menyimpan beratus -ratus resipi produk yang berbeza. Beralih antara pekerjaan adalah pantas dan mudah.

Pra-pukulan bersepadu:

Ia menawarkan kelebihan utama dalam kecekapan dan ketepatan. Lubang ditumbuk sebelum purlin terbentuk. Ini Pra-menumbuk menghilangkan penggerudian yang lebih perlahan dan kurang tepat kemudian.

Ciri ini menjimatkan sejumlah besar masa dan buruh di tapak pembinaan.

Keselamatan dan kemudahan penggunaan:

Mesin moden mempunyai ciri keselamatan yang komprehensif. Ini termasuk butang berhenti kecemasan, pengawal keselamatan, dan kesalahan sistem pengesanan.

Sistem kawalan automatik memerlukan campur tangan pengendali yang minimum. Ia mengurangkan peluang kesilapan manusia.

Aplikasi utama dan kes penggunaan

Purlin yang dihasilkan oleh mesin pembentukan jenis kaset ini Sigma Purlin Roll adalah serba boleh. Mereka digunakan secara meluas Pelbagai projek pembinaan.

Bangunan Perindustrian dan Komersial:

Ini adalah aplikasi yang paling biasa. Sigma Purlins membentuk bumbung utama dan struktur sokongan dinding untuk gudang, kilang, dan kedai runcit yang besar.

Kapasiti beban tinggi mereka sangat sesuai untuk menyokong lembaran dan penebat bumbung berat.

Struktur besar-besaran:

Mereka adalah pilihan yang ideal untuk struktur besar, terbuka seperti hangar pesawat, dewan sukan, dan pusat pameran.

Bangunan Pertanian:

Bangunan ladang seperti lumbung dan bangsal mendapat manfaat daripada sifat kuat Sigma Purlins. Mereka dapat menahan beban berat dari bijirin atau peralatan yang disimpan.

Lantai mezzanine:

Sigma Purlins digunakan untuk membina lantai mezanin di gudang dan unit perindustrian. Mereka memberikan yang kuat dan struktur stabil. Ini mewujudkan penyimpanan tambahan atau ruang pejabat.

Struktur sokongan untuk panel solar:

Ledakan tenaga boleh diperbaharui bergantung kepada Sigma Purlins. Mereka membentuk tulang belakang penting untuk ladang solar berskala besar dan Pemasangan atas bumbung.

Proses Pembentukan Roll: Panduan Langkah demi Langkah

Transformasi dari gegelung ke Purlin selesai adalah urutan yang berterusan dan automatik.

Langkah 1: Memuatkan gegelung

Proses ini bermula dengan gegelung keluli pada Uncoiler. Bergantung pada berat gegelung, mandrel sederhana atau a unit bermotor digunakan.

Langkah 2: Meluruskan dan memberi makan

Untuk memastikan kebosanan yang sempurna, jalur melewati peranti meratakan. Langkah ini menghilangkan lengkung atau selekoh dari proses coiling.

Langkah 3: Pra-Punching (pilihan tetapi biasa)

Unit menumbuk kemudian membuat lubang pada selang masa yang diprogramkan. Jarak dikawal oleh PLC. Ini adalah tahap yang paling berkesan untuk menambah ciri -ciri ini.

Langkah 4: Proses Pembentukan Roll

Jalur yang rata dan menumbuk kini memasuki bekas roll. Proses pembentukan bermula di stesen pertama.

Logam secara beransur -ansur terbentuk ketika ia melewati mesin. Setiap stesen melakukan yang kecil, tepat Bend.

Bentuk yang sempurna dan bebas tekanan dicapai melalui proses yang perlahan dan terkawal, yang juga menghalang keletihan material.

Langkah 5: Memotong panjang

Sebaik sahaja purlin terbentuk sepenuhnya, ia terus bergerak ke hadapan. Pengekod menjejaki panjang tepat yang telah berlalu.

Apabila panjang pratetap dicapai, PLC menghantar isyarat. Sistem pemotongan terbang hidraulik diaktifkan.

Unit pemotongan bergerak pada kelajuan yang sama seperti purlin. Ia membuat pemotongan bebas yang bersih dan bersih tanpa menghentikan barisan pengeluaran. Pemotong kemudian kembali ke kedudukan permulaannya.

Langkah 6: Output dan Stacking

Purlin cut-to-length dilepaskan ke penghantar output.

Setelah dikumpulkan oleh stacker atau pekerja automatik, purlin selesai dibundel dan disediakan untuk penghantaran.

Jenis kaset ini Sigma Purlin Roll Forming Machine menetapkan standard baru sebagai tulang belakang seni bina moden. Ia Menggabungkan kejuruteraan mekanikal yang tiada tandingan dengan hati yang pintar dan digital. Ia memberikan tiga kelebihan kritikal: kekuatan, ketepatan, dan keberkesanan kos. Ini menjadikannya sesuai untuk hari ini Projek perindustrian standard tinggi. Keupayaannya untuk meliputi langkah-langkah pra-fabrikasi dengan lancar, seperti menumbuk, Mempercepatkan garis masa pembinaan dengan ketara.

Pelaburan ini adalah keputusan strategik yang mentakrifkan masa depan syarikat. Ia membina keupayaan utama jumlah, kualiti, dan daya saing. Ia adalah, tanpa keraguan, aset asas untuk fabrikasi pemikiran ke hadapan.